油田企业的成本管理体系现状及优化路径

　　一、油田企业的成本管理体系现状

　　1.有待完善的成本管理流程

　　现阶段我国的油田企业成本管理中，没有形成相对系统的管理流程，而在问题发生时，才思考如何进行补救和改善，对成本的控制极为不利，而且非常被动。这种情况是油田企业缺少事前规划的结果，没能将环境成本的管理看做统一整体，相对的成本较为分散。从而导致了不利于油田企业可持续发展的状况。

　　2.不科学的成本核算方式

　　多数油田企业在进行成本核算时，没有使用相对科学的核算方式。一方面，没能将成本进行单独核算，只是在传统的会计体系中统一费用支出，不能体现出成本绩效的相对水平；另一方面，对于成本的核算，仅仅局限于发生成本实际问题时的核算，而并未考虑在生产实际支出中的潜在因素，从而导致核算结果与实际支出有部分差距，那么也就影响了企业判断，虚增了利润值，无形中也增加了税赋。另外，目前的成本核算方式，模糊了发生成本时的内在动因，从而导致产品成本没能反映出企业的资源消耗，那么也就不能体现出油田企业降低环境成本的潜力。

　　3.相对滞后的控制成本方式

　　我国多数油田企业在控制成本的管理方式上思维落后，总是依赖于产生问题后的解决方式，没有深入到控制成本的源头，从而增加了企业的成本支出。而油田企业控制的主要方向，是会计科负责，但是相对薄弱的部门力量很难在控制成本上起到重要作用。而且经常发生成本责任转嫁其他部门的现象，从而导致成本问题无法责任认定。

　　二、油田企业的成本管理体系的优化路径

　　1.精准预测成本体系

　　对于油田企业的成本管理应当精细化到每一个环节，长期经营状态下的治理费用会不断增加。其中包括污染治理费用和输油管道的维护费用等，而且在进行探测开发时，对于青苗的赔偿费用也会相对高一些。将精细化的多方面因素考虑其中，才能制定合理的统筹规划，从而才能为成本管理的预测提供指导。在环节成本的预测中，一般采用定量预测和定性预测的方法。定性预测通过专业技能的操作人员的经验进行判断，而德尔菲法和专家意见法，都可以普遍应用于环境成本的预测。定量测量发是通过总结统计资料，分析历史数据，从而进行环境成本预测的模型。而具体模型可以定为，时间关系、因果关系、结构关系等。可以在预测方法中对量化的成本进行预测。

　　2.细化核算环境成本

　　在油田成本过程里间接费用较多，所以应当归纳到当期的损益中。那么企业的分配方式，也适用于作业成本的核算。从分配和归集中将间接成本和直接成本一同处理，是成本的作业成本核算方式。不仅能够拓宽成本核算的范围，也能够提供更为准确的信息，从而将成本归纳明显。依据作业成本的方式应当进行以下核算过程。首先，归集资源费用到油田企业成本的作业库中。然后，对作业成本动因进行各项总结，从而计算出油田企业的产品分配率。最后，将产品消耗和产品分配率进行对比，归纳出动因的间接成本后，可以把直接成本和作业成本的总数之和进行相加，从而得出油田企业成本。

　　3.优化控制成本方法

　　油田企业在生产经营的过程里，对于环境的影响是主要问题，不仅是自然景观的破坏，也包括对于土壤的污染，从而影响了农作物的生长环境，甚至威胁到人类健康。所以油田企业的环境成本控制应当从自然环境的源头开始。那么企业可以从设计环节将环境因素作为重点，进行针对目标成本的控制过程。而这一过程中应当包括，环境检测和污染处理。其中青苗赔偿的费用和环境管理人员的工资可以单独计算。对于青苗的赔偿费用，测算的内容包括新老污染的费用和临时占地的费用，其中管线铺设时的污染费用是重点，应当准确计算实用范围。对于测算污染处理费用，主要应当计算药剂的使用量和所消耗的电费。在环境检测的费用中，作业量和作业等额统一进行计算。对于环境管理人员的开支情况，可以由单位会计部门统一核算。

　　4.总体控制降低油田成本的方式

　　对于目标成本的测算可以为成本管理提供数据支持，从而反映到成本管理的各个方面，包括成本结构、成本的核算情况、完成情况与其他指标的对比等。从而发现实际操作与计划的出入，才能找?什钜旎?的成因，从而进行更为针对性的改进措施。成本的控制需要相应的各级人员来组织保障机制。基于原有机构的组织中，建立相应的责任中心。明确保护工作的专属负责规章制度，然后对相应承担成本责任的部门进行责任分配，从而方便检查和督促，并且进行严格的管理考核，避免责任推诿的情况，在各级管理部门建立管理的反馈信息收集，从基层单位做起技术指标的控制，从而将发生成本支出的情况上报给各级管理部门。便可以做出成本核算表，进行年度总结和规划，以及环保生产控制计划等。通过统一考核的方式和综合协调的系统，才能在整体上缩减油田企业的成本。从而在油田企业成本管理中，建立完善的体系，加强多方面管理机制，控制成本支出方式。

　　三、结束语

　　油田企业成本控制涉及到很多方面，只有对现有的成本管理体系进行详细分析，找出现在的成本管理体系缺陷，才能根据缺陷进行有针对性的优化，使油田成本管理更加符合油田的经营方式，达到增加经济效益的目的。

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