降低设计成本决策研究
日期:2023-01-05 阅读量:0次 所属栏目:成本管理论文
[摘要] 降低设计成本,对企业降低生产经营成本具有决定性的作用。企业应从利用价值工程、差异化策略、管理控制、工艺改进、发挥专业技能人员的作用等方面做出努力,以达到降低设计成本、提高的
企业经济效益的目的。
[关键词] 设计成本 价值工程 决策
一、设计成本的相关概念
设计成本可定义为:通过产品研发、设计、设计评定过程,形成产品图纸并在管理当局决定按其进行生产时(此时产品设计确定),依据图纸及其技术条件规定,生产出合格成品的最佳耗费状态时的成本。设计确定后,由于管理当局决定将其投入生产,因为技术方面设计的决定性和管理当局的生产决策,这两方面均具有决策作用,因而此时的设计成本也就成为决策成本范畴的概念。设计成本也成为一个成本决策和成本标准。
二、降低设计成本的决策
1.利用价值工程进行决策
按照价值工程的观点,产品的价值即效能与其功能成正比,与其成本成反比,即
效能(v)=功能(f) / 成本(c)
当然,保证必要的效能,可以通过功能不变、降低成本,功能增加、成本不变,功能较大增加、成本较少增加,功能较小降低、成本大幅度降低等的方式途径达到。但无论企业或顾客,保证必备的功能是最基本的要求。为此,企业应对准备开发及正在开发的新产品按功能价值关系(p=f/v)考虑,避免新产品设计时因功能过剩、要求过高等原因造成的设计成本增加;对新产品完善过程中,以及已经成熟产品,通过改进设计、工艺,改变零部件的配置或用料,降低设计成本。
2.差异化决策
企业要在成本领先和产品差异化之间做出权衡。企业生产过程中降低成本,包括降低材料、人工的耗费,降低管理费用、销售费用、财务费用等,是传统的成本领先策略的主要方式,但这些措施商家们都在做,而且其效果处于递减状态。
企业在满足必备效能的前提下,其竞争战略可从成本领先转向产品差异化方面。企业应始终如一地积极进取,追求一切降低成本而又不必牺牲产品功能和形象的机会,从产品差异化方面考虑,实施差异化设计,以期达到改进、增加功能而不增加成本的效果,取得竞争优势。
3.管理控制
(1)降低设计成本从源头抓起
设计产品首先对需要开发的产品进行技术评定,包括产品功能定义、功能评价、材料选用、工艺实现,确定设计方案。与此同时必须进行经济分析。
市场开发时对新产品的销售市场做好充分的预测,包括产品的销量、产品的性能等,然后把第一手市场预测的信息交给技术部门,技术部门根据客户的需求,根据现有的技术及工艺水平,经过充分的论证后,确定产品的性能。根据确定的产品性能及配置,确定该产品的物料清单,把该清单交给采购部门及定额部门,由采购部门预计其采购价格,定额部门确定其工时定额、材料定额、工时定额等。财务部门根据市场开发部门提供的市场容量、预测的销量,技术部门提供的物料清单,采购部门提供的材料采购价格,定额部门提供的工时定额,做好新产品的经济性分析,确定成本及售价。
产品的基本配置在确定后一般不能随意改变,若需要更改且涉及成本变动较大的,需经技术、经济评价体系的同意。
(2)设计过程中的成本控制
设计过程中的成本控制除设计成本外,主要是开发费用控制。技术部门根据应开发新产品类别、品种进行项目费用预算,经项目专家小组进行评估、审定、论证后实施,并以审定后的项目费用作为费用控制目标。
4.工艺改进
通过改进工艺,尽可能使生产过程达到设计成本。工艺改进涉及设备、工序、工位器具、定置生产等,并对生产过程的瓶颈进行改进和控制,尤其对关键工序进行控制,以提高生产效率、产品质量,以期达到设计成本。
5.发挥专业技能的作用
专业技能是最重要的生产力。无论采取何种决策,关键的是具有相应专业技能的技术人员、管理人员、操作人员。只有具有相应的专业技能的人员,各种技术的、管理的问题方可得以解决。企业在进行资源配置过程中,尤其应注重相关人才的招聘、使用,并尊重、发挥其才能和潜力,从根本上降低设计成本。
三、结语
设计成本是具有决策性的成本,一旦设计成本确定后,其对企业价值和顾客价值的影响就基本确定,达到设计成本就成为企业各种职能共同努力的目标。为降低设计成本,从生产、管理方面所能够做的工作的成效是有限的,设计、决策成为降低成本的主要方式。为此,企业当局应利用价值工程、差异化策略、管理控制、工艺改进、发挥专业技能人员的作用等方面做出努力,以降低设计成本,至少达到设计成本,以获得期望的企业效能和顾客价值。
参考文献:
[1]刘家顺粟国敏:
技术经济学[m].机械工业出版社,2002
[2]理查德.b.蔡斯,运营管理[m].机械工业出版社,2005
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