日期:2023-01-05 阅读量:0次 所属栏目:质量管理论文
产品质量与人民生活息息相关,任何不安全的产品都会对人们的生命健康造成威胁,严重影响消费者的正常生活。而确保产品质量达标仅仅依靠经营者的社会责任感是远远不够的,检验机构的把关环节也十分重要。虽然检验机构在产品质量提升方面采取的措施不计其数,但是无论如何也很难将质量风险完全降到零。因此,我们有必要将风险管理的理念导入检验机构的产品质量检测工作中,提升产品检验的正确率。
一、检验机构风险成因
(一)检验项目、检验方法和选择风险因素。
对于检测项目,首先应选择合理的检验项目、检验方式以及检验标准,也实际上是指需要针对检验项目进行设置、对检验途径以及相关标准进行选择,在此过程中也会产生一系列危险。检验项目不健全,就会导致检验过程中漏检的存在,检验方法不科学则会导致检验结果的错误,不科学的检验标准则会导致检验结果的评价过程不规范,从而影响产品质量鉴定的准确性。
(二)实验室试剂和仪器设备风险构成。
任何样品检验都离不开试剂与仪器设备。在试剂方面,应确认供应商能不能够取得相关的资质,所提供的化学试剂质量十分合格,是否满足检验标准,存储方式是否合理,是否有详细的检验记录,实验室使用的化学试剂是否都张贴了信息标示,上面是否包含试试剂名称、试剂浓度、生产厂家、出厂日期、有效期等方面的记录。在仪器设备方面,应确认是否进行标识化管理、是否张贴了有关性能及使用方法的标识、是否张贴了有效期标识、是否选择了有效厂家负责仪器设备的校验工作。是否安排专职人员对实验室仪器设备进行管理,专职人员是否具有相关资质,在仪器操作方式上十分熟练,是否严格按照操作规程進行操作,仪器设备相关手续是否齐全。
(三)人为因素
在产品质量检测过程中,影响性最大的因素是人为因素,检验机构检测人员的职业素养、专业水平以及职业道德都会在很大程度上影响产品的检验结果。部分检验人员并不重视自己的工作,没有真正认识到质检工作的重要性,缺乏职业道德,服务意识淡薄。对客户蛮横无理,无法为客户提供具有说服力的检验结果以及咨询信息,采取不合理的程序和方法进行检测,严重时甚至还有工作人员更改伪造检验结果,向客户提供虚假检验数据,冒犯户隐私权等,这些均为检验机构面临的重大风险。
(四)环境安全风险因素
检验机构正常运转的前提就是具有一个安全的实验室环境,环境安全包含有害生物、辐射、水、电、气、化学试剂、以及实验室布局等。举个例子,实验室“三废”必须按照要求进行合理处置,化学试剂应合理进行保存,此外实验室结构的抗震强度及通风设施都应达到相关要求。
二、检验过程风险控制
检验机构中的主要风险就是检验过程风险,所以针对此部分风险进行关键也是做好风险防范工作的重要措施。在论文的前面部分,笔者已针对检验前、中、后可能存在的风险进行了逐一分析,随后笔者也将按照这一顺序对风险控制方法进行依次阐述。
(一)在合理范围内改善样本数量
按照标准来确定抽样批次、根据标确定样本基数以及样本数量、最大限度地选取样品,这些举措都能够在一定程度上降低检验风险。不过需要值得我们注意的是,随意抽样量不能高于检验正常需求量,否则会导致检验成本增加的风险发生。
(二)样品的存储以及流转风险控制
不管针对抽样检验来说还是针对委托检验来说,在把样品送至检验机构后均必须按要求进行保存及流转,这也是降低风险的一项重要措施。同时还应采取合理的方法对样品进行标识,保证样品不混乱、标识清晰。样品转移时也要进行完整地记录,不能出现记录样品交接反常的现象,必须保证能够实时对样品状态以及存放区域进行查询。
(三)检验方法风险控制
实验室中的产品检验包括样品拆分、样品制备、样品前期处理、设备仪器分析以及测量等环节。检验方法应严格按照有关法规以及国际、地方标准、行业标准来实施,不仅要保证检验方式科学合理,同时也应尽可能使客户满意。
(四)检验试剂与检验设备的风险控制
在对耗材以及检验试剂进行采购时,必须要求供货商提供自己的招标材料以及各种资质证件,充分确保所采购耗材以及试剂的达标性。存放于实验室内的各类检验试剂或溶液必须张贴信息内容齐全的标签,且所有使用年限高于五年的精密化仪器设备都必须确保其的有效状态,在使用过程中必须随时进行检查确认,确保仪器设备处于有效期内。
三、结语
综上所述,对应检验机构来说,风险管控与防范是绝对不能够回避的重要问题,同时候也是一项系统性工程,必须引起足够的重视。检验机构在实施产品质量检测工作时必须要以根源为出发点,消除检验过程中各项不合理以及不必要的风险,与此同时加强“内功”修炼,加强本身的抗风险性能。针对一些无法预料的风险,必须加强有关部门的联系,加强相互间的协作与沟通,建立健全检验风险避免系统。强化产品质量控制力度以及检验机构的指控力度,做好相应的风险管理,同时具有针对性地提升机构整体水平和能力,保证检验机构有效管理和运转,从而提升机构的市场竞争力,赢得更好的发展。
参考文献:
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[4]闰淑颖.如何实施产品质量检验的误差控制[J].科技创新报道,2014(20):213.
来源:科技风 2017年7期
作者:呼永玲
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