蓄电池质量控制措施论文（共2篇）

　　

第1篇：延长阀控铅酸蓄电池使用寿命措施探讨

　　随着科技水平的不断提高及高频开关电源的快速推广，使得在电力系统也已广泛应用上了阀控铅酸蓄电池；这种阀控铅酸蓄电池不仅具体安全密封的优点，而且也不必加水进行维护，因而具有“免维护蓄电池”的美称。但是，在对这种阀控铅酸蓄电池质量控制进行使用过程中，正因为它具有这个“免维护”一词的美称，致使很多用户不仅放松了阀控铅酸蓄电池的日常维护，而且也放松了这种蓄电池的正常管理，这样就极易降低和破坏阀控铅酸蓄电池的早期容量。当前，很多地方的变电站和发电厂屡屡出现安全事故，很多就是因为阀控铅酸蓄电池容量上的不足或失去所应有的效果而带来的，这对我国经济的持续快速发展，带来了极为不利影响。所以，对阀控铅酸蓄电池进行正常的使用和维护管理，以促使阀控铅酸蓄电池的使用时间得到有效延长，就显得极为重要。正是基于此，以下就如何延长阀控铅酸蓄电池使用寿命这个课题，进行一些分析和探讨。

　　1关于对阀控铅酸蓄电池使用寿命产生影响的主要因素分析

　　通常情况下，阀控铅酸蓄电池具有十年以上的使用寿命，如果维护得当，甚至可使用二十年以上的使用时间。但是在具体应用过程中，常发生蓄电池容量不足或容量过早失效等问题，致使其使用寿命大大降低下来。总的来看，对阀控铅酸蓄电池使用寿命产生影响的有很多因素。

　　1.1环境温度的影响

　　实践表明，25℃这个环境温度是蓄电池最适宜问题，可有效延长其使用寿命。若温度升高，则将加快蓄电池极板腐蚀速度，且所消耗的水也将增大，从而大大缩短蓄电池使用时间。故温度对阀控铅酸蓄电池容量产生着极大的影响，蓄电池容量在温度为25℃时为100%；超过25℃时，温度每上升10℃，蓄电池容量将降低50%，若温度低于25℃时，蓄电池容量与温度之间的关系。

　　所以，在具体应用当中，一定要结合具体的环境温度变化来对蓄电池的放电电流进行最为科学合理的调整，此外，对于蓄电池室内的温度，也要进行调控好，极可能维持在23℃～25℃之间。

　　1.2充电过度所带来的影响

　　长时间的过度充电，将带来两方面不利的影响：

　　1）耗水，从而增加H+，以至大大增加正极附近的酸度，加快板栅腐蚀速度，使其日益变薄，最终提高蓄电池腐蚀速度而降低其容量。

　　2）由于不断加快的水损耗，极易让蓄电池产生干涸而大大降低蓄电池使用时间。

　　1.3放电过度所带来的影响

　　在交流电源停电以后，极易出现蓄电池过度放电这种现象，一旦蓄电池产生过度放电，其负载将在较长时间内出现负载。若蓄电池因过度放电，致使其电压不断降低以至为零时，此时蓄电池阴极表面将吸附出蓄电池内部的大量硫酸铅，致使电池阴极产生硫酸盐化现象。由于硫酸铅是种绝缘导体，它的大量产生，不管是蓄电池的充电性能、还是放电性能，都将带来极为不利的影响。在阴极上，如果积累越多的硫酸盐，则将使蓄电池的内阻变得更大，对蓄电池充放电的性能，也将产生更大的不利影响，最终使得蓄电池使用寿命降低得越多。

　　1.4小电流放电条件的影响

　　相关试验表明，放电电流的倍率不同，会影响到蓄电池容量的大小。就硫酸铅颗粒尺寸而言，在小电流放电下所生成的要比大电流放电条件下所生成的大得多，也就是说小电流条件下晶体形成的速度要比大电流条件下快得多；故大电流条件下晶体因生长速度慢而极易被氧化还原，致使形成的颗粒不大；而对于小电流这一条件而言，其硫酸铅晶体颗粒较大就很难被还原。如果硫酸铅晶体在较长时间内没有被及时进行清理，一定会对蓄电池的容量以及蓄电池的使用时间产生影响。所以，一定要准确计算出蓄电池在具体放电电流下所运行的容量。

　　2关于延长阀控铅酸蓄电池使用寿命措施的分析

　　2.1严把蓄电池质量关

　　在选型和采购蓄电池时，对蓄电池生产厂家的生产工艺、制造流程等一定要进行充分的了解，此外，对于蓄电池生产厂家的质量控制手段及相应的技术特点，也要进行一定的了解；为把存在较小差异的蓄电池筛选出来，还必须在生产厂家实施第一次的容量试验。与此同时，对于充电设备，也要进行合理选择。对于开关电源而言，不仅能实施实时监控，而且还具有智能化管理功能，此外，还能让密封电池每时每刻都在最佳状态下运行，因此，对于要作为充电设备的开关电源，一定要选用高质量的开关电源。就高频开关电源系统而言，其设计应尽可能以模块化为主，若某些模块产生故障，则应尽快让其退出运行，并让备用模块能及时自动投入，以确保不因某个模块出现故障而使蓄电池发生过度放电。

　　2.2提高安装质量

　　在实际当中，安装质量包括很多方面，诸如容量实验、储存及安装等。不管是运输过程、还是储存过程，应尽量不出现相互碰撞；在进行安装时，要保证电池极桩与汇接条能够相互吻合，若极桩凹凸不平，则应予以整平；在对极桩进行紧固时，用力要湿度，过大的力量极易让极桩内的铜套发生溢扣，力量过小则易让极桩与汇流条相互之间产生接触不良。在进行安装过程中，应尽量使用厂家为用户所准备的扳手、或者基于厂家提供的参数应用相应数值的扳手。在安装过程中，为有效保障大电流放电过程中电池组间运行能尽可能平衡，还应确保蓄电池与直流屏这二者之间的各组蓄电池负极与负极、正极与正极在长度上要保持一致。在未进行使用时，必须予以补充电。通常情况下，密封电池的安装时间与出厂日期时间相距比较长，密封电池通过长时间的自放电，容量一定大部分损失掉，如果仅依靠浮充是无法恢复最开始的容量。此外，因单体电池存在着大小不同的自放电，故不管是电池的端电压、还是电池比重，极易产生不平衡；因此，在投入使用之前，一定要进行补充电，以杜绝部分电池因扩展而成落后电池，也可有效避免电池产生反极这种现象。

　　2.3注重维护质量

　　作为蓄电池维护人员，一定要对阀控铅酸蓄电池产品说明书中所要求的各项要求，进行深入了解，在此基础上在进行其维护工作，以此来促使维护质量的大幅度提高。

　　1）由于蓄电池的很多方面，诸如自放电、使用寿命、内阻及放电容量等，均会受到环境温度的较大影响，开关电源虽然能对温度进行一定的补偿，但不管其调整幅度、还是其灵敏度，均比较有限；所以，蓄电池所在的室内，应进行空调设备的安装，尽可能地把温度控制在23℃～25℃之间，这既可大大提高蓄电池的使用时间，又可让蓄电池容量维持在最佳状态。

　　2）对于充电设备，应坚持每一月进行一次检查，看看其运行参数有无在规定的范围之内，是否存在着故障告警信号。不管在什么时候，就蓄电池浮充电压而言，均不许大于生产厂家所给的浮充电压值，而且必须依据环境温度的改变，及时应用电压调节系数±3mV/℃来对浮充电压数值进行有效调整。

　　3）由于不均衡性会极大地影响着阀控铅酸蓄电池，故在进行浮充供电过程中，应以浮充电压的下限值来完成这一操作。

　　3结束语

　　总之，对于阀控铅酸蓄电池的维护，一定要予以足够的重视；在实际当中，要结合阀控铅酸蓄电池所具有的不同特点，并参照对阀控铅酸蓄电池使用寿命产生影响的主要因素，制定出相应措施，以不断促使维护水平得到大幅度提高，这对于促使阀控铅酸蓄电池使用寿命的提高、促进发电厂、变电站安全运行水平的持续提升均具有极为重要的意义。

　　第2篇：核电厂蓄电池安装及首次充放电模式探讨

　　1前言

　　为保证核电厂核安全相关系统电源可靠性，不间断电源和直流系统均设计可靠性的蓄电池组。核电厂蓄电池组主要分布在电气厂房和常规岛，是核安全相关的1E级设备。核电工程蓄电池可分220V、110V、48V共3个电压等级。核岛蓄电池为固定型防酸式铅酸蓄电池，由多个标称电压2V的单体电池串联组成蓄电池组，相互之间用电缆连接，布置在防震支架上。蓄电池为直流电源的重要组成部分，平时在浮充状态，当充电器发生故障或者充电器380V电源失去的时候，由蓄电池组向用电设备提供直流电源。

　　2蓄电池的安装实践

　　2.1蓄电池安装的先决条件

　　蓄电池安装之前监理单位应组织各方对每个安装房间进行了先决条件检查，检查内容主要包括蓄电池运输通道是否合适、安措是否到位，蓄电池防震支架、直流充电器柜是否安装调试完毕，相关电气设备接地条件是否满足，蓄电池安装房间其他物项的施工是否已经全部完成，临时通风是否具备可用条件，房间封堵是否完成等等。

　　2.2防震支架的安装重点

　　蓄电池的防震支架主要由支承件、承重件、绝缘件、紧固件四大部分组成。主要步骤：防震架组装→测量定位钻孔→防震架拼装→固定→间距复核→接地线安装→补漆。

　　2.3蓄电池安装就位要点

　　蓄电池就位之前需对每个蓄电池进行仔细的检查表面是否有裂纹、污染、破损等问题。如蓄电池带酸液，重量较大，无法人力直接搬运，应精心编制了就位方案，自行制作了吊车。蓄电池之间的连接，严格按图纸施工，确保正负极接线正确，连接处应涂抹导电膏。电缆引出线应有正极是红色、负极是蓝色的色标。

　　3蓄电池注酸及问题分析

　　蓄电池可以在工厂里完成注酸，也可以在现场注酸。如在现场实施注酸，酸液为厂家提供，核电工程一般采用酸液密度：d=1.22±0.01g/cm3（20℃），重量：W=31.5kg/桶，浓度29.6%；注酸完成之后必须仔细检查每个蓄电池是否有泄漏现象。

　　注酸过程中应注意如下问题：

　　（1）配置专用的注酸泵，人工倾倒既不安全，效率也不高。

　　（2）注酸以后必须静置6-12个小时以后，酸液温度降至30度以下时，方可充放电。

　　4蓄电池充电模式探讨

　　充电之前应检查蓄电池之间的连接线牢固，正负极正确无误，充电器相关试验全部完成，并且明确充电模式：恒流法。各组蓄电池以0.05C10（C10指10小时额定容量）充电电流充电，若充电期间蓄电池温度升高到43C°，则降低充电电流。降低充电电流以0.025C10充电电流充电，若蓄电池温度降低（约38C°）时再将充电电流调节到0.05C10充电电流充电。初充电压依据厂家资料，单节蓄电池最多可以承受2.7V电源，因此48V蓄电池组（共23节）采用64V充电电压充电；110V蓄电池组（共54节）采用148V充电电压充电；220V蓄电池组（共108节）采用295V充电电压充电。

　　充电期间，电解液温度应控制在15℃～40℃范围内，最高不得超过45℃。一旦超过应减小充电电流或停止充电，待电解液温度降到规定范围内再进行充电。初充电期间每二小时记录一次充电电流、电池组总电压，单体电池端电压、电解液密度和温度。初足电标志采用恒流充电时，充电末期电池的电压及电解液密度连续3小时以上保持稳定不变，并且电解液内部产生强烈气泡。由于充电过程中随着水分蒸发蓄电池内电解液比重会升高，初充电即将结束时应将电解液密度调整到1.24±0.005g/cm3（20℃），电解液液面调至最高液面线。密度调节介质用厂家提供的酸液1.22±0.01g/cm3（20℃）和蒸馏水。

　　5蓄电池的放电实践案例分析

　　秦山二期扩建工程3号机组2种规格蓄电池的放电容量、电流及放电终止电压见下表。本次放电只考核10小时率容量，要求第一次10小时率容量不低于95%C10。如表1。

　　蓄电池放电主要是检查电池容量是否充足，蓄电池产品是否合格。初充电未完成时不允许放电，初次放电一般均以10小时放电率进行放电，并且放电电流应保持稳定。蓄电池是否合格的评定标准：

　　（1）首次放电时，不得过放。电池放电的最终电压及电解液密度应符合产品技术条件的规定。

　　（2）电池终止电压不合格的电池数不应该超过总数5%，且最低电压值不应低于单体电池电压平均电压的2%。

　　（3）电池放电容量及终止电压不得低于产品制定的标准。

　　蓄电池放电后应立即进行复充电，其间隔时间以不超过10小时为宜。蓄电池复充电可按初充电方法执行。蓄电池复充电结束后，对透明槽的电池应检查其内部情况，极板不得有严重弯曲、变形和活性物质严重脱落现象。复充电结束后应立即改为浮充电运行模式，浮充方式：将直流电源的充电电压置于2.23V/只。

　　6结论

　　蓄电池同样可以发货前在厂里首次注酸，并完成充放电。现场只需要复充电以及其后续步骤即可。核电厂建设期间蓄电池是否应该带酸液到场，原则上没有明确规定，但是相比较两种方式，结合工程进度和质量控制，蓄电池在厂里完成首次充完电，虽然运输和安装难度有所增加，但是给现场节约较多工期和一些潜在的问题，本文推荐蓄电池供货应带酸液到场。

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