基于DCS控制系统工程师站对智能化学分析仪表的控制分析

　　随着我国综合国力的不断增强，科学技术水平的不断提高，人们在生产生活中对计算机技术的应用不断增长，最具有代表性的就是DCS控制系统在工程技术、冶金、水处理、化工等方面的应用。DCS控制系统工程师站的开发与应用极大程度上提高了智能化学仪表的发展，满足了人们对于化学仪表对水质监测的需求。本文主要针对DCS控制系统对智能化学分析仪表的控制进行简要分析，通过对DCS控制系统技术的分析探讨，以提高该控制系统工程师站在生产生活中的应用，为人们解决更多现实问题，提高人民幸福指数。

　　前言

　　智能化学仪表在我国的应用非常普遍，广泛的应用于化工、工程技术、冶金、水处理等领域，本文主要针对DCS控制系统工程师站对智能化学仪表的控制进行简要分析、阐述和说明。DCS控制系统旨在无人操作的情况下，实现自动化控制仪表设备体系，通过该系统在实际生产中的应用可以极大程度上缩短人工操作时间，从而提高工作效率。最重要的是DCS控制系统的实现免除了工人现场操作监测的生产安全，很大程度上降低意外发生指数。

　　1 DCS控制系统主要内容

　　1.1 DCS控制系统意义

　　随着科学技术水平的不断提高，生产力的不断增强，在我国的许多生产领域上，自动化仪器的应用已经逐渐替代了工业生产过程中人工操作部分。DCS控制系统工程师站的设计方向重点是在于过程控制化学仪表的数据，及时反馈到计算机，在第一时间可以自动调控监督到诸如水质的PH值、电导率、浊度、磷酸根、硅酸根等数值。在很久以前，我国的许多生产厂就已经采用了智能化学控制仪表，而DCS控制系统正是将化学控制仪表进行升级，使其更加的智能化、自动化。智能化学控制仪表的使用对于人们来说极其重要，随着人们对物质材料需求的增长，化工厂、污水处理厂、水厂、水质监督站等也应运而生，随之而来的各种排泄物、污染物也在威胁着人类的生存安全。对于工业三废的检测就成为了重中之重要解决的问题，一旦排泄物超标，人们的安全便受到威胁，这就需要有精密的仪表来进行检测控制，以保证人们的生活安全不受侵犯。故而DCS控制系统的设计方向中最重要的就是对于智能化学分析仪表的自动化的设计。

　　1.2 DCS控制系统的组成部分

　　DCS系统工程师站是用于组态工程控制软件，用于诊断、监视过程控制站的运行情况。简言之，DCS系统控制工程师站就是供DCS工程师开发测试的计算机。为了减少人力物力的消耗，该控制系统采用通信技术和计算机技术相结合的方式，将控制管理等操作融为一体，极大程度上简化了工程师操作的繁杂。它主要包括数据通信模块、数据上传和发布模块、数据分析处理这三个模块。这三个板块的功能各有不同，但其宗旨都是实现自动化控制，从而对化学分析仪表进行智能化控制，极大程度上缩小生产过程中人力资源的投入，提高仪器控制分析的精密度。通过对现场进行保护，将数据通过局域网上传，可以解决许多意外事故的发生。一旦有突发事故发生，DCS系统可以通过人机界面对生产过程进行浏览，能在意外发生的第一时间内解决问题，避免更严重的后果产生。

　　1.3 DCS控制系统的应用发展

　　在化工生产的实际过程中，要综合考虑温度、气压、湿度等环境的影响，因其可能会对生产过程中的某个环节产生影响，工程师需要对其进行严格的控制管理，以保证在正常的温度压力范围下进行化工生产任务。DCS控制系统可以很好的应用在智能分析仪表上，通过对数据进行实时观察记录保证生产操作流程的顺利进行不受干扰，从而实现测量值向工程值的转换。在将DCS监控系统应用到化工系统中一定要满足安全可靠、便于使用、易于安装、便于维护以及人机界面友好的特点。在设计应用的过程中一旦有任意一点不满足条件都可能会在未来的生产过程中带来严重后果。

　　2 DCS系统对智能化学分析仪表的控制内容

　　2.1 实时监测数据

　　在大多数化工厂、污水处理厂及水厂的实际生产中，由于生产任务量大、运行机器多，操作环境复杂，需要对这些机器进行密切的监视和管理。但是由于缺少足够的人员监控，这给工程师造成很大困扰，因此DCS系统便派上了用场。该控制系统的设计一方面解决了人员不足的问题，另一方面极大程度上保证了工厂在生产运行过程中的安全。将热DCS控制系统运用在智能化学仪表的设计中，既保证了设备运行的自动化性从而缓解人工操作的压力，又能够精确地控制仪器的运行，提高工作人员的工作效率。在数字化机器的运行中，DCS系统可以做到对其进行实施监控，以保证机器在正常的运行轨道上运行。一旦有问题产生，及时修正和制止也成为了DCS系统要解决的主要任务，系统的人机界面设计可以很好的解决以上的问题，从而提高工厂在运行时的安全系数，减轻工作人员的工作压力。

　　2.2 对数据进行分析整理

　　对于传统的化学生产体系来说，在生产过程中会获得大量数据，而在我国以往的化工厂中，由于智能化学分析其仪表没有普及，导致对数据库的分析整理十分困难，不是一朝一夕就可以完成的。由于在实际反映过程中常常伴随副产物的生成，导致生产过程中的理论值与真实值不符，在实际生产中得到的大量数据也就成为了主要分析对象，这给工作人员带来了巨大的工作量。DCS系统的应用可以很好的解决这一问题，它可以对收集到的数据进行整合分析。除此以外，DCS系统还支持SOE事件记录、历史数据查询，历史趋势等的应用，极大程度上为人们的生产生活提高了便利。

　　2.3 DCS系统在应用时的注意事项

　　DCS系统虽然能够为智能化学仪表分析仪表进行实时监控但是也要注意它的使用条件。在实际生产应用过程中，最重要的是要保证生产安全，避免意外事件的发生概率，在实际应用之前要先对DCS系统进行调试，对化学仪表进行检查，防止硫酸等腐蚀性化学药剂流出，确保可以正常工作，确保设备的正常运行。在实际生产过程中，由于实验条件复杂，伴随着酸碱盐等化学物质的投入，因而要做好对于DCS控制系统的保护措施，防止其被化学物质等腐蚀毁坏从而影响其控制系统的发挥，进而影响智能化学控制仪表的分析不准确，带来生产事故。

　　结束语

　　总之，在我国科学发展力迅速增强的背景下，对化工产品的需求也在不断增加，而DCS控制系统的实现对智能化学分析仪表起到推动性的作用。对于DCS控制系统工程师来说，更需要明确DCS系统的应用注意事项，保证其能够在化工生产中发挥最大作用。通过DCS控制系统的应用，极大程度上解放了人们的双手，提高人们的工作效率，也大大提高仪器分析的精密性，为人类的生产生活带来便利。

　　作者：杨磊 来源：科学与财富 2016年29期