生活污水、工业废水处理工艺研究与实施

摘　要：随着电厂机组的改扩建，生产用水的需求量不断增大，污废水的排放不仅浪费水资源，而且给周围的环境造成污染。大屯电厂研究实施了生活污水处理循环利用及生产废水处理循环利用，该处理工艺技术先进、运行稳定可靠、投资省、运行成本低、自动化程度高。随着社会经济的发展，水资源日趋紧张，该研究具有良好的社会、经济和环境效益。将生活污水、工业废水资源化，在煤矿进行资源综合利用的过程中，必将具有广阔的前景。

关键词：生活污水；工业废水；回收利用；研究实施
1 引言
　　近年来，由于煤电公司产业链的不断调整发展，电厂机组随之进行了改扩建，对水的需求量也不断增大。
　　我厂的生活污水，主要来源于现有的生活区及办公区，排放量在50m3/h左右，要求处理后达到中水再利用水质标准，并作为循环冷却系统的补充水；我厂的生产废水，主要来源于机组运行及检修过程中排水，排放量在350m3/h左右，属于含油废水（一般含油量11.0mg/L），要求处理后含油量小于5.0mg/L，并作为新建电厂补给水处理系统的水源。
2 设计依据
2.1 设计原则
　　（1）严格执行《城市污水回用设计设计规范》（CECS75—1995）、《建筑中水设计规范》（CECS41—1992），保证深度处理后水质达到要求。
　　（2）立足国内先进技术及实践成果，采用技术先进、经济可行的处理工艺，降低工程投资和处理成本。
　　（3）根据电厂工人的特点，采用可靠的自动控制，减少维修工作量。
2.2 设计规范
　　（1）《城市污水回用设计规范》（CECS75-1995）；
　　（2）《建筑中水设计规范》（CECS41-1992）；
　　（3）《工业循环冷却水处理设计规范》（GB50050-2007）；
　　（4）《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）；
2.3 水质指标
　　由于生活污水和生产废水处理前后水质用途不同，处理后水质要求亦不同。例如，生产废水处理后的水质应符合《工业循环冷却水处理设计规范》（GB50050-2007）的要求，从生产废水水质看，只需要将石油类降低到5mg/L以下即可满足要求。
3 工艺及设备的选择
3.1 工艺流程的选择
　　（1）对于原水质较差（即生活污水处理厂出水执行标准较低），并且出水回用水的标准要较高，一般采用的深度处理工艺如下：
　　原水→调节池→提升泵→混凝沉淀→过滤→消毒→出水回用
　　（2）对于原水水质较差，并且出水回用的水的标准要求很高，一般采用深度处理工艺如下：
　　原水→隔油池→废水池→毛发收集器→核桃过滤器→混凝沉淀池→普通滤池
　　由于电厂化学水处理工艺要求较高，污水站处理的出水必须保证100%合格，否则将会造成化水系统膜污染及设备结垢等严重后果，所以本工艺采用第（2）项工艺流程。
　　工艺说明：生活污水、工业废水经管道收集，自流进入隔油池（吸附池)，上设桁架刮油机，定期把液面上部油液刮净。废水池进水口位置设置格栅，以拦截水中的漂浮物。废水池出水通过提升泵送至HLJ型含油污水过滤器，出水自流进入斜管沉淀池，混凝剂加入沉淀池，初步净化悬浮物。沉淀池出水自流进入普通滤池，普通滤池出水进入中间水池，最后由反洗泵送至原有清水池，自流进入电厂各冷却塔。
3.2 工艺设备选择
　　（1）GYZ－6/4型刮油机工作桥面宽度：B=1000mm，中间传动装置功率：N=0.75KW，刮油速度：1.2m/min，电机防护等级：IP54，轨道型号：18Kg/m。刮油机除行走轮材质采用ZG45铸钢，其它材质均采用Q235碳钢(型钢)。全程运行自动控制并具有手动控制的功能,通过转换开关控制分手动和自动两种状态。手动时即可以通过各个对应的按钮对设备和各个动作进行点动操作（包括刮油、提落耙、过载、紧急停车等）又可以实现一个全过程的多次循环工作，预留远程信号输出端口。
　　（2）JYG-300型集油管采用蜗轮杆传动，可根据液面不同，进行调节。采用一端通集油装置（集由管材质：不锈钢）。集油装置的拉杆与集油管中心距离H≥2.4m，池宽度6m，一端通坡度2~5度。
　　（3）LQSII-1.0型手轮式螺杆启闭机铸铁镶铜材质，丝杆长度L=4000mm。
　　（4）MF-250毛发聚集器过滤精度30目，外部为碳钢结构材质，内胆过滤系统为不锈钢。
4实施效果
　　该工程于2009年12月底正式投产，调试处理后的水质满足（工业循环冷却水处理设计规范GB-50050-2007）
　　工程总投资约318.00万元人民币（包括基建费用），工程施工过程中充分考虑到地下管线复杂及在110KV高压线下作业，严格制定《电厂污废水处理工程三措》，本着安全第一、生产第二的原则总工期约2个月。项目实施后得到了工程监理组、工程验收评审组及集团公司领导的一致好评。
　　系统投产后至今，运行稳定，具有良好的经济效益（单从节约水资源角度计）。
　　处理回收量按300t/h计；
　　原来系统取用微山湖水按0.29元/t计；
　　年运行小时按7000h计；
　　则回收后节水费用约：
　　300*0.29*7000=60.9万元/年
　　该生活污水回收、工业废水处理技术工艺具有技术先进，运行稳定可靠，投资省、运行成本低、自动化程度高的优点。随着社会经济的发展，水资源日趋紧张，相信该项目具有良好的社会、经济和环境效益。将生活污水、工业废水资源化，在煤矿进行资源综合利用的过程中，必将具有广阔的前景。
参考文献：
[1] 杨造燕等.厌氧快速吸收有机物的两种能量来源研究［J］.中国给水排水，1998，14(5). 本文链接：http://www.qk112.com/lwfw/jingjilunwen/gongyejingji/258602.html