SAP系统中设备管理模块的主要功能

摘　要：简要的描述了ERP企业资源计划中如采用SAP系统，则系统中的设备管理模块所具备的主数据管理，维护工单管理，预防性维护管理和工作清场管理的功能和作用，能整体的了解SAP系统的设备管理。

关键词：主数据；维护工单；预防性维修
1  前言
　　ERP （Enterprise Resource Planning 企业资源计划）系统现在在全球各个行业，各个企业中得到广泛运用。SAP系统作为ERP所采用的主要系统，在国内也得到广泛采用，尤其在许多石化、钢铁和电力等资产密集型企业都已经成功运行了SAP系统。
　　SAP系统最大特点是高度的集成性和拓展性，它由多个模块共同组成，其中主要有FI/CO财务管理，MM物料管理，HR人力资源管理，PM设备管理，PP生产管理等。此处我们要介绍的是SAP系统中的PM 设备管理模块。
1.1 SAP系统PM设备管理模块
　　20世纪中期开始的信息技术革命，给设备维护管理领域也带来了新的技术更新，计算机信息化的设备管理系统越来越成为企业设备管理的工具之一，它以设备和备品备件为主要管理对象，提供故障维护和预防性维护的功能，将维护管理业务过程完整的记录在系统中。SAP软件PM设备管理模块很好的实现了以上功能，它整个包括功能位置、设备、设备分类、测量点、物料清单及任务清单的主数据管理；通知单、维护工单的维修过程管理和预防性维修策略的管理。
2  PM模块的主数据管理
2.1功能位置主数据
　　功能位置主数据是PM设备管理模块的基础，决定了以后维修维护工作的对象范围；主要采用类似windows操作系统中文件夹的结构化形式及采用相关编码标准的方式将功能位置数据组织起来，方便查询管理。功能位置主数据可以按照设备安装的具体空间地理位置、整个设备所属技术系统及根据工艺流程中的各个阶段进行确定。
2.2 设备主数据
　　设备是被维护、维修、监测、检测的独立单元，也是设备管理模块的基础。设备主数据可以是单一设备主数据下挂接子设备数据，子设备下也可再挂接子设备的结构化数据。设备主数据同功能位置主数据是挂接和被挂接的关系。设备主数据建立的过程首先要考虑设备的编码，可以采用赋义码也可以采用流水码。
2.3 分类
　　功能位置和设备可以通过挂接在分类系统下来进行再二层结构的管理。分类系统主要由类型、具体分类、对象和特性组成。
1) 类型：确定分类所属的类型，如：设备，功能位置等；
2) 具体分类：具体的类型分类，如：设备类型中的“泵类”、“压缩机类”等；
3) 对象：具体挂接在分类下的设备或功能位置，如：具体的离心泵，具体的螺杆压缩机等；
4) 特性：设备的性能参数，如：“电压”、“电流”等参数。
　　分类可以实现按照既定的分类进行查询，统计，也可以按照分类中的特性来进行具体详细的查询统计。
2.4 测量点和计数器
　　测量点是为功能位置、设备进行测量参数设置的单位，反映了设备的条件和状态，如：水泵的出口压力，锅炉的温度。计数器是功能位置或设备需要进行累计测量的参数，如：流量计的累计读数、汽车的运行公里数、设备运转小时等。
　　测量点、计数器的每一次具体的数据记录，就会在SAP系统中生成一张测量凭证，以此来记录相关的测量值和读数。计数器还是基于绩效预防性维护程序建立的基础。
3 设备维护管理
　　设备整个维护管理的业务过程是通过通知单和维护工单的形式将维修所需要的内容，维修过程中需要的审批、需要的物料、维修的步骤、维修的成本费用、负责的单位人员等相关内容记录下来，方便以后的查阅、统计和分析。
3.1 通知单
　　常见的通知单有故障报告，维护请求和行动报告三种，根据设备是否发生故障，是否需要维修任务及描述已完成的维修工作来进行选用。通知单中填写的内容包括功能位置和设备，故障开始日期及结束日期，设备的故障、原因的标准代码及内容；通知单中还可以根据用户状态来实现业务流程的审批，如：企业中对通知单设立了建立、一审、二审、下达等几个状态，这几个状态分别对应维修班、技术员、维修监督、经理，只有在维修班人员建立通知单后，技术员才能进行一审的状态变更，以此类推，来实现业务流程的审批。
3.2 维护工单
　　在SAP PM模块中，维护工单起到了重要的维修计划确定的作用，维护工单中可以详细的计划整个维修工作所需要的维修班组人员、维修费用、维修的备品备件及维修的工具，还可以根据具体的时间，具体的维修步骤来进行排程，控制维修工作执行过程。整个维护工单也可以采用状态的设置来进行维修审批业务的执行。
　　PM模块中最重要的数据就是维护工单，历史完成的维护工单，计划中未来实施的维修工单，这些都能很好的反映维修工作情况，维修费用，给我们提供了分析的依据，根据这些数据，能更好的提高我们设备管理水平。
4 预防性维修
　　预防性维修是一种较为先进的维修方式，它针对故障性维修来说，能将未发生的潜在故障通过维修，维护及时消除，从而降低非计划的设备停机时间，减少因为设备故障给生产、流程带来的影响，可以使设备利用率最大化，延长设备寿命。
　　预防性维修主要有三种形式：基于时间周期的，如设备的周检、月检及年检等；基于绩效的，如基于设备运转小时的4000小时中修，8000小时大修和基于条件的，如果压力容器设备一旦高于某一数值，即需要进行维修。
5 工作清场管理
　　SAP PM模块中的工作清场管理实际上就是对设备维修过程中的安全控制和监控的安全措施进行管理的过程。应用了工作清场管理，如安全体系中的作业许可证管理、隔离锁定、挂牌上锁等过程，都可以受到监控，从而保证维修工作满足标准的安全制度，最终保证维修过程安全。
　　工作清场管理在PM模块中有两种方式， 一种是标准模式，另一种是增强模式。标准模式主要进行上锁挂牌的管理，管理对象分为应用单和操作单两层次；增强模式下除了标准模式的管理，还有与行业相关的其他安全措施。
　　工作清场同维护工单可以集成关联在一起，也可以断开分别运行，这取决于维修单位的维修业务及实际情况。
　　以上是对SAP PM模块功能的简要描述，希望能对大家对SAP 的设备管理有一个初步的认识。

参考文献：
[1] 汪昌任 《SAP EAM设备维护系统应用及案例》 清华大学出版社，2005年
[2] SAP 工厂维护培训手册 PLM300/305/310

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