电厂锅炉运行的特点及其经济运行方式的优化路

　0 引言
　　锅炉是电厂生产运行中的核心设备。在锅炉的运行过程中，需对锅炉中的各项参数进行监控并调整，才能保证电厂锅炉的优化运行。同时由于电厂锅炉机组设备处于高温、高压的环境中运行，故在使用过程中容易出现各种设备故障，此时就需要相关操作人员及维修人员对设备常见故障进行分析，并需要定期对电厂锅炉进行具有针对性的维护以保障锅炉始终处于健康、持续的生产状态，从而为电厂企业经济效益的增长提供有力支持。
　　1 电厂锅炉的运行的技术特点
　　电厂运行的安全性和经济性与锅炉运行的好坏息息相关，电厂锅炉在运行过程中需要与外界的负荷相适应，而负荷发生变化时，需要对锅炉进行及时的调整操作，使锅炉所需的燃料、空气和给水达到一致，确保其汽压和水位处于正确的标准范围内，确保锅炉的蒸发量与外界负荷能够相互适应。处于稳定负荷运行状态下的锅炉，其运行时一旦某一因素发生变化，就会导致运行参数随之改变，所以需要对其进行有效的调整。这就需要对锅炉运行的工况进行有效的监视，根据各项因素的变化情况来及时对锅炉进行调节，确保其能够安全、稳定的运行。
　　在锅炉运行时，需要进行监视和调节的任务较多，需要对锅炉蒸发量进行有效的控制，确保其与外界负荷能够更好的适应，做到均匀的给水，确保锅炉维持在正常的水位条件下，确保运行中的锅炉的汽温和汽压处于正常的水平，锅炉的炉水和蒸汽品质在达到规定的标准，同时在锅炉运行时，还要确保其燃烧的经济性，减少热损失的发生，有效的提高锅炉运行的效率。这就需要运行人员对锅炉的结构和工作原理有一个充分的了解，熟练的掌握各项操作技能，在操作过程中严格遵守各项操作规程，只有这样才能确保锅炉能够安全、经济的运行。
　　电厂锅炉发生事故的机率较高，占电厂总体事故的比例较高，在对电厂锅炉相关事故的调查中表明，锅炉事故的发生与设备制造、安装及检修的质量不合格有直接关系外，很大部分原因是由于运行人员错误操作所导致的。导致运行人员错误操作的原因一方面是由于其工作缺乏认真负责的态度，另一方面是由于对设备及操作规程不熟悉而导致错误操作的发生，所以对于锅炉事故的预防工作需要提高运行人员的责任，严格按照有关的规程进行操作。对于锅炉事故的防治需要以预防为主，严格对运行人员的操作进行监督和控制，确保其能够熟练进行操作，在事故发生时能够临危不乱，严格按照要求的规程进行操作，沉着、冷静的进行正确判断。同时还要在锅炉运行过程中加强巡检工作，通常情况下是每两个小时由班长带头对上煤机、除渣机、二次风机、鼓风机、引风机进行检查，看其运行工况是否正常，观察电动机及轴承温度是否处于规定的范围内，对燃烧设备和燃烧工艺进行检查，对锅炉受压元件、水箱、给水泵、各阀门、给水压力、除尘器、安全附件、仪表、各润滑部位等进行检查，看其是否处于正常的运行状态，对于巡回检查中发现的问题要及时进行处理，并做好相关的记录。
　　2 锅炉经济运行方式的优化
　　2.1 降低排烟热损失
　　首先，要控制漏风，为此，正确监视和分析炉膛小口氧量表和排烟氧量表及风量表的变化，在满足燃烧条件下尽量减少送风量，运行中要经常检查水封槽水位，锅炉排渣时应防止将渣斗水放干;每次吹灰后，都对看火孔和入孔门进行全面检查，并及时关闭各检查门、观察孔，以减少漏风;并且在保证安全的情况下，尽量少用冷风多用热风，这样可使排烟温度降低;提高烟道入孔门和保温层的严密性，防止烟道漏风。其次，防止空预器堵灰，为此，在化学清洗空预器时，一定要彻底清洗干净并保证烘干时间足够，防止残垢沉积于受热面，严格执行空预器吹灰，在机组启停、入炉煤中灰分的质量分数较高和燃烧不好时，增加吹灰次数。再次，对炉膛和烟道定期全面吹灰。运行数据显示，每班对炉膛和烟道进行全面吹灰，可降低排烟温度。
　　2.2 减少未完全燃烧热损失
　　首先要严格控制炉膛的氧量，并且要通过提高磨煤机入口温度来干燥水分，并且要对一次风和二次风进行适当调节。一次风的作用主要是提供煤粉的运送动力，预热煤粉且提供燃料燃烧所需的一部分氧气。二次风的作用是增大烟气的扰动，减少炉膛内的热偏差。在运行中，对一次风的风压进行适当降低，会使着火点提前。二次风会使锅炉的风温、风量发生混合变化，从而影响制约燃烧质量，并且，如果二次风送入过迟，又会使着火后的燃烧缺氧。因此，在运行中需要根据负荷的变化对炉膛与风箱之间的压力差进行调整，使二次风送入时机达到最好。其次，要延长燃烧时间，为此，在运行中可以采用降低炉膛负压，提高顶部反切二次风的比例以及通过控制给粉机转速等措施。
　　2.3 降低辅机电耗
　　锅炉的制粉系统、送风机和引风机及给水泵所消耗的电能占厂用电的比例很大，其中给水泵电耗占厂用电的 35%左右。为此，在运行中必须采取一定的措施降低水泵电耗，包括尽量减少阀门的节流损失，调节给水流量和给水压力。另外，送风机的节流调节应加装液力耦合器从而使之变为变速调节。锅炉运行过程中，要保持正常的过量空气系数及最小负压，并对各处漏风及时堵塞，减少烟道阻力，从而降低引风机电耗。
　　3 电厂锅炉的维护
　　3.1 全面开展锅炉运行状态的外部检验工作
　　电厂锅炉属于特种设备，所以每年需要由特种设备中心对其进行检测，确保锅炉外部、内部及水压都达到合格标准才能将其投入运行，对于检测中达不到合格标准的锅炉则需要将其停用，整改，整改完成后再一次检验合格后才能投入运行。
　　3.2 注意电厂锅炉维护保养
　　（1）要加强锅炉设备的运行监控。在锅炉运行阶段需对锅炉的运行数据进行定期记录、分析，注意观察锅炉设备运行参数的变化，达到对设备隐患预期分析、预期排查的目的。要定期、定点由专人负责锅炉的巡查工作，如发现异常情况，需及时上报维修部门，进而有效避免锅炉设备突发大故障。
　　（2）加强对电厂锅炉大、小修及重大技改过程中的督导。在锅炉进行大、小修及对现有锅炉进行改革阶段，需认真做好技术分析报告、检修方法、责任分工等，同时在进行修理、施工之前需携带相关的安全维修资料到技术监督部门申办安全审批手续。在进行锅炉设备安装、设备维修及改造阶段，需由具备相关资历的 单位进行施工，且要有相关部门进行施工监控，在完工时也需由技术监督部门（下转第347页）（上接第307页）对工程质量进行检查，待其出具使用登记证后方能投入使用。
　　（3）在对锅炉进行日常维护时，为提高电厂锅炉运行的可靠性，应对锅炉、管道及其附属设备进行必要的保养、维护及检查。在锅炉投入运行后，不能擅自对锅炉的阀门、管路系统及结构进行调整或改造;锅炉在运行阶段应进行定期保养、检查，如发现冒泡漏风、滴水等情况，应立即对锅炉的阀门进行维修或更换。 [本文转自专业提供写作本科毕业论文和职称论文的服务，欢迎光临Www. 点击进入 第一 论 文网]
　　4 结束语
　　总之，电厂锅炉的经济运行问题是一个系统工程，而电力生产本身的技术复杂程度又很高，并非某一个环节解决就能趋于完美，只有严格规范操作才是经济运行的基础。
　　【参考文献】
　　[1]高盛喜.浅析电厂锅炉的运行与维护[J].中小企业管理与科技，2010（06）：154-155.
　　[2]杜国兰.电厂锅炉补给水处理浅析[J].黑龙江科技信息，2011（36）：104.